【研究·技术】香波类化妆品配制注意事项
2017.08.31
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在各种香波类妆品制备过程中个，除了一般工艺条件进行操作外应注意如下问题：
1、高浓度表面活性剂（如AES等）的溶解：
必须把表面活性剂慢慢加入水中，而不是把水加入到表面活性剂中，否则会形成黏性极大的团状物，导致溶解困难。适当加热可加速溶解。
2、水溶性高分子：
水溶性高分子物质如调理剂JR-400、阳离子瓜儿胶等，大都是固体粉末或颗粒，它们虽然溶于水，但溶解速度很慢。
一般会将这些高分子粉料加入适量多元醇类里预先分散，然后再加入水相加热，这样溶解会更快。当然，加入其它助溶剂也可起到相同的效果。
3、珠光剂的使用：
香波类化妆品中，制成外观非常漂亮的珠光产品是高档产品的象征，现在一般是加入硬脂酸乙二醇酯。
珠光效果的好坏，不仅与珠光剂用量有关，而且与搅拌速度和冷却速度（采用片状珠光剂时）有联系。快速冷却和相当迅速的搅拌，会使体系暗淡无光。
通常是在70℃左右加入，待溶解后控制一定的冷却速度，可使珠光剂结晶增大，获得闪烁晶莹的珍珠光泽。如采用珠光浆，则在常温下加入搅匀即可。
4、加香：
香波类化妆品的加香出考虑香精与其他原料配伍性、刺激性、毒性、稳定性、留香性、香型、用量等问题外，加香过程中的温度控制也非常重要。
在较高温度下加香不仅使易挥发香料挥发，造成香精流失，同时也会因高温产生化学变化，使香精变质、香气变坏。所以一般在较低温度下（〈50℃）加入。
5、加色：
对于大多数香波类化妆品，色素的用量都应在千分之几的范围甚至更少。因为这种加色只是使产品更加美观，而不是洗涤后使洗物着色。
因此，不应将香波类化妆品的色调调配的太浓太深。尤其是透明产品，必须保持产品应有的透明度，切忌使被洗物着色。
6、黏度的调整：
香波类化妆品的黏度是成品的主要物理指标之一，按照消费者的习惯，多数喜欢粘稠度微高的产品。
产品的黏度取决于配方中表面活性剂、助洗剂和无机盐的用量。表面活性剂、助洗剂用量高，产品黏度也相应提高。为提高产品黏度，通常还加入增稠剂如水溶性高分子化合物、无机盐等。
水溶性高分子化合物通常在前期加入，而无机盐则在后期加入，其加入量视实验结果而定，一般不超过3%。过多的盐不仅会影响产品的低温稳定性，增加制品的刺激性，而且当黏度达到一定值时，再增加盐的用量反而会使体系黏度降低。
7、pH值的调整：
pH值调节剂通常在配制后期加入。当体系降温至35℃左右，加完香精和防腐剂后，即可进行pH调节。
另外，产品配制后立即测定的pH值并不完全真实，长期储存后产品的pH值将发生变化，这些在控制生产时都应考虑到。
参考文献：董银卯，化妆品配方设计与生产工艺
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