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【技术交流】你可曾记得当年的经典——雪花膏

2016.12.30 815

雪花膏在皮肤上涂抹开后起始有乳白子痕，再擦会很快消失（Vansih），故而得名Vanishing Cream。它通常是肥皂类阴离子型乳化剂为基础的O/W型乳化体膏霜。雪花膏中绝大部分是水，当涂抹于皮肤后，水分经过挥发后，形成硬脂酸、硬脂酸皂以及保湿剂等所组成的薄膜，这种薄膜能够抑制表皮水分过量地挥发，减少外界气候刺激的影响，保护皮肤不会粗糙干裂，也可防止皮肤因干燥而引起的瘙痒。雪花膏的特点是使用后舒适干爽、皮肤上没用油腻的感觉。经典配方的雪花膏在市场上依然有很大市场。

配方技术

生产雪花膏的主要原料一般为硬脂酸15%~25%，保湿剂2%~20%，碱性物质0.5%~2%，其制备工艺通常是：油相加热到85℃左右，在水相箱中将水也加热到85℃左右，在搅拌下缓缓将水相注入油相，加完后保温，45℃添加香料，搅拌15~20min，搅拌冷却到40℃以下。

在配方确定的时候，首先要考虑到硬脂酸的百分率和被碱皂化百分率及所需碱的用量。一般硬脂酸的含量约占配方成分10%~20%，其中约15%~30%的会被碱中和。此外有两个要点需要掌握好：1）控制好配方中硬脂酸中和成皂的比例，工业硬脂酸一般是硬脂酸含量为45%左右。一般取15%~30%。2）对碱的种类选择。皂化所用碱有氢氧化钠、氢氧化钾、碳酸钾、硼砂和三乙醇胺等，使用不同的碱对雪花膏膏体的粘度及硬度有很大的影响，如用三乙醇胺制成的雪花膏膏体很柔软，使用氢氧化钠制备成的雪花膏膏体则较硬，用氢氧化钾则介于上述两者之间，通常雪花膏的膏体软硬度可以通过多种碱复配时用来调整。三乙醇胺有特殊气味，而且和某些香料混合的时候容易变色，需要特殊注意。在雪花膏配方中，多元醇的单脂肪酸酯有良好的滋润性能，使膏体在涂抹时有均匀柔软的感觉，又能使膏体保持足够的稠度；保湿剂常用多元醇。

珠光雪花膏的形成一般有两种方法：一种为添加珠光剂法；一种为自然形成法。由于产品自身自然形成珠光即自然形成法通常是由酸性皂的形成所产生的。酸性皂的形成与乳化搅拌转速、时间和温度相关。此外，所选用的脂肪酸和碱的皂化乳化体系也有很重要的关系。在生产工艺过程中，高速剪切搅拌及停止搅拌温度在45℃以下、保温乳化皂化反应在一定的时间内可有效保证内相油脂分散成更微小颗粒，促使并保证形成片状结晶，呈现亮丽的珠光。若要避免产品中珠光现象的产生，最直接有效的方法就是配方中加入2%~3%的高级脂肪醇或者是油脂。

质量问题和控制方法

1）有粗颗粒    

当搅拌桨效率不高，油、水乳化后，乳剂流动缓慢，使部分硬脂酸和硬脂酸皂上浮，在雪花膏结膏后，上浮至页面的结块油脂就有此现象。另外碱液过多，也会有半透明状颗粒。因而控制碱的用量在20%会比较好。

2）出水    

这是严重的乳化破坏现象。主要原因是碱用量不足，也就是中和成硬脂酸皂的用量不够，不足以形成内向颗粒足够的水——油界面，以至于乳化不稳定，有水析出。实际配方中可以使用“乳化剂对”，来解决此现象。

3）色泽深、变味    主要是香精的颜色成分变色，或者是硬脂酸的碘值过高、不饱和脂肪酸被氧化使色泽加深，产生酸败臭味。另外油脂加热过高时间过长也有此现象。

4）起白条    

单纯使用硬脂酸和碱类中和成皂，由于润滑度不够容易产生这种现象。另外硬脂酸用量过多也会产生这种现象。为了减轻这种现象。优化配方结构，硬脂酸控制在10%~15%，增加甘油、丙二醇或者白油的用量十分必要。

配方一：

将A相混合，加热到80~90℃，将B相混合加热到80~90℃，并保持20min，在搅拌下将B相加入A相，缓慢冷却至58℃时，加入香精，到54~56℃时停止搅拌。静置冷却至30~40℃时装瓶。

配方二：

将油相组分混合加热到85℃左右。将水相成分加热到85℃左右。在搅拌的条件下，将水相成分倒入油相中，搅拌下冷却至47℃左右将香精、防腐剂加入搅拌即可。

为了提高雪花膏的产品质量，现在通常在配方中加入非离子表面活性剂，如单硬脂酸甘油酯，聚氧乙烯失水山梨醇、脂肪醇聚氧乙烯醚等。由皂和非离子表面活性剂组成的混合乳化剂，不仅可以减少碱的用量，降低雪花膏的碱性，减少对皮肤的刺激性，而且可以改善膏体的外观，增进膏体的稳定性和涂覆性能。

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